如果低温蒸发设备一直在清洗中，这可能是因为设备存在较为严重的结垢问题或者清洗流程不够快速。针对这种情况，可以从多个方面进行考虑和处理：

一、分析原因

1.水质问题：高含盐量或高硬度的废水在蒸发过程中容易形成结晶，导致传热管内壁积垢。

2.设备设计：设备设计不合理，如水流分布不均，也可能加剧结垢现象。

3.清洗方法不当：如果清洗方法不够快速或者清洗周期过长，也会导致设备需要持续清洗。

二、解决方案

1.优化水质：

- 在废水进入低温蒸发设备之前，进行预处理，降低废水中的钙、镁、硫酸根、硅酸根等易结垢元素的含量。

- 定期检查水质，确保水质符合设备要求。

2.改进设备设计：

- 优化设备内部结构，改变水流分布，减少死角和涡流区域，降低结垢风险。

- 选用耐腐蚀材料制作传热管等关键部件，提高设备的抗结垢能力。

3.提高清洗效率：

- 采用效率的清洗方法，如高压水射流清洗、超声波去垢等，这些方法能够快速地去掉污垢。

- 定期对设备进行清洗，避免污垢积累过多导致清洗难度增加。

- 引入自动化清洗系统，减少人工操作，提高清洗效率和准确性。

4.使用防垢剂：

- 在废水中加入适量的防垢剂，如有机磷酸盐、聚羧酸阻垢剂等，这些防垢剂能够抑制垢层的形成，延长清洗周期。

- 定期检查防垢剂的使用效果，并根据实际情况调整用量。

5.加强维护和管理：

- 定期对设备进行维护和检查，及时发现并处理潜在问题。

- 建立完善的清洗和维护记录，为后续的维护和管理提供参考依据。

- 对操作人员进行培训，提高其对设备清洗和维护的认识和技能水平。

低温蒸发设备一直在清洗中可能由多种原因造成，上面也只是分析几种常见的原因及解决方案，想要了解更多欢迎咨询我们客服。