低温刮板干燥设备与低温蒸发设备在化工和废水处理等领域中都有其相对的应用，二者之间的差异主要体现在以下几个方面：

一、工作原理

1.低温刮板干燥设备

- 设备主要由加热夹套和刮板组成。

- 夹套内通过电磁加热或蒸汽加热，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙。

- 料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。

2.低温蒸发设备

- 水的沸点随着气压的降低而下降，以使污水在较低的温度下就可以达到沸点开始沸腾。

- 低温蒸发系统包括蒸发器、冷凝器、热源供给、压力控制、缓冲水箱、真空泵等部分。

- 低温蒸发器是实现沸腾蒸发分离的核心设备，按照热源不同可分为低温热泵蒸发、余热蒸发、蒸汽加热等方式；按照压力高低可分为低温常压蒸发、减压蒸发、真空蒸发；按照蒸发方式可分为间歇式蒸发、连续式蒸发；按照蒸发器数量可分为单效蒸发、低温多效蒸发。

二、特点与应用

1.低温刮板干燥设备

- 优点：可将被处理废液浓缩至含水率5%~10%以下，浓缩减量10~20倍以上；被处理废液在蒸发面停留时间短，不结焦、不结垢；低温真空蒸馏罐内设计有搅拌和刮板装置，防止蒸发浓缩粘结，浓缩液或结晶体机械刮排方式出料；低温真空条件下蒸发，冷凝水中有机物及盐含量低，易于后续生化或物化达标处理；批次式进料、出料，操作弹性大，PLC全自动运行，无人值守，维修简单。

- 应用范围：广泛应用于需要浓缩、干燥、结晶的场合，如化工、制药、食品等行业的乳化液处理。

2.低温蒸发设备

- 优点：低温蒸发技术主要成本控制取决于其供热部分，供热方式多样，包括热泵循环、锅炉蒸汽直接蒸发、厂矿企业余热利用、电加热、导热油加热等。

- 应用范围：适用于海水淡化、产品提纯、工业废液浓缩减量、达标处理、资源化利用等多个领域。

总结来说低温刮板干燥设备和低温蒸发设备区别明显，厂家在选择时还要结合实际应用场景来进一步判断。