废乳化液的处理方法选择，低温蒸馏器的蒸馏法与降解法各有其特点和适用场景。在比较这两种方法时，我们可以简单的从以下几个方面进行考量：

低温蒸馏器的蒸馏法

优点：

1.快速去掉有害物质：通过低温真空蒸发，可以大幅度减少、去掉废液中含有的有害化学物质、重金属等，出水率可达90%以上，处理后的水质可达到中水回用或排放标准。

2.资源回收：蒸发过程中产生的水蒸气冷凝后成为蒸馏水，可以收集再利用，实现了资源的回收再利用。

3.能耗较低：采用热泵蒸发技术，相较于传统蒸发技术，能耗上可以节约90%以上，且无需任何蒸汽供热或外部冷却水供应，大大节省了设备配套设施的投资及消耗。

4.适应性强：无论是处理小规模的废水排放，还是大型工业生产中的高浓度乳化液废水，该技术都能够满足需求，确保废水的处理。

缺点：

1.设备成本：低温蒸发器设备的初期投资可能较高，尤其对于中小型企业而言，可能存在一些的经济压力。

2.操作复杂度：虽然低温蒸发器技术可以实现自动化控制及运行，但设备的维护和保养仍需一些专业知识和技术。

降解法

优点：

1.生物降解：某些降解法利用微生物的代谢作用，将废乳化液中的有机物质分解为正常物质，实现废水的净化。这种方法具有环境友好、无二次污染等优点。

2.操作简便：相比低温蒸馏法，降解法在某些情况下可能操作更为简便，不需要复杂的设备和工艺。

缺点：

1.处理效果受限：降解法对于废乳化液中的某些难降解物质可能处理效果不佳，无法去掉所有有害物质。

2.处理时间较长：降解过程通常需要较长时间，且处理效率受温度、pH值、微生物种类等多种因素影响。

综合比较

在选择废乳化液的处理方法时，需要根据废液的特性、处理要求、经济成本以及环境影响等多方面因素进行综合考虑。如果废乳化液中含有大量有害化学物质和重金属，且对出水水质有较高要求，那么低温蒸馏器的蒸馏法可能是一个较好的选择。它可以很好地去掉有害物质，实现资源的回收再利用，并且具有较低的能耗和较强的适应性。然而，如果废乳化液的可生化性较好，且对出水水质要求不是特别高，那么降解法可能是一个更为经济、简便的选择。

因此，不能一概而论地说哪种方法就好，只有看需求找到合适的方法。