废切削液处理设备中的切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别，乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液，半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液，全合成切削液则是仅使用化学合成基础油的水溶性切削液。
而废切削液处理设备之前的切削液具备润滑、冷却、清洗以及防锈的作用，当然除了这四个作用之后，所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。
随着加工的负荷越来越重，切削液在简单的除油设备处理中逐渐变成了废液，通过切削液净化管理，将为您的现场节省停机时间和大量的切削液成本，而废切削液处理设备的出现就能很好地解决问题，切削液净化日常流程包括，过滤、除油、去除沉渣、杀菌，通过净化后的切削液可以直接回用，有效的延长切削液的使用时间达6倍以上，使用过程中只需对损耗进行补充，即可通过切削液净化将现场的切削液始终维持在较高的回用水平。
